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1、PPO塑料的制作工藝
PPO塑料成型的制作工藝就是使用PPO經過擠出和注塑等多種制作工藝去加工成各種制品。擠出工藝就是PPO塑料能在擠出機上加工成棒、塊、管、片等這些零件。而注塑工藝就是使用螺桿式或柱塞式的注塑機去進行加工PPO塑料。
通常普通的都是選用螺桿式注塑機，它的長徑比要大于15：1，而緊縮比大概范圍是1.7～4.0。模壓制作工藝就是當模溫升到250℃的時候堅持溫度5分鐘左右，壓力是6MPa，接連升溫到300℃，保溫1個小時左右。然后讓它自己天然冷卻到180℃，通常讓它自己水冷卻到同室溫一般的溫度，然后再進行脫模處理。壓模成型的制作共轉移就是10%～18%PPO的苯溶液浸泡溶液的玻璃布，可以按熱固性塑料的層壓工藝條件進行限制的。一般玻璃化布含膠量都是控制在35%±5%左右，而它的烘干溫度為70～110℃左右。當然除了上面這些，還有別的制作工藝，PPO塑料還可以進行二次加工和薄膜成型的。
2、PPO塑料的用途 正是由于以上的PPO塑料的制作工藝，所以PPO塑料的用途也是極為廣泛的。PPO塑料可用作公設備、電子電器設備、汽車儀表板、內裝點和外裝點零件、機械用具、電器零件等這些零件的制作。而且在最近有關研究人員還開發了一種新方法，就是讓PPO塑料可在水中代替運用有機溶劑的使用。因為PPO塑料它是不溶于水的，所以它可以方便地從堿液中分離出來的，然后它的堿性溶液可以再做循環運用的。
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