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防靜電PEEK板注塑成型的一般工藝如下
1.干燥:粒狀聚合物通常會吸收0.5%w/w的大氣水分。為了獲得較好的效果，應將其干燥至水分小于0.02%w/w/w，材料可在空氣循環爐中至少干燥150℃3小時或160℃2小時。如果在干燥箱中干燥，托盤中原料的厚度不應超過25毫米。并防止污染。
2.回收:多余的材料可以回收，注入純材料。建議不含填料的再生料不超過總重量的30%，含填料的再生混合料不超過總重量的10%。
3.熱穩定性:如果在熔融過程中關閉設備，聚合物停留時間小于1小時，材料在360℃時沒有明顯的降解。但如果停機時間超過1小時，機筒溫度應降至340℃。在這個溫度下，材料可以保持穩定幾個小時，當加工繼續進行時，機筒溫度應該升高。如果停機時間超過3小時，應清洗桶。可以使用一些能在380℃保持穩定性能的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，或者低MFI聚乙烯進行清洗。
4.注射機:聚合物的熔點為343℃，可應用于能保持熔體溫度在3需要盡可能短。理想的桶容量是總注射重量的2-5倍。
6.噴嘴和鎖定系統:聚合物的熔點很高。如果溫度降到343℃以下，熔體會迅速凝固。所以需要在噴嘴處安裝足夠大的加熱器，防止溫度下降時產生“注塑冷料”。
7.螺桿:建議螺桿的較小長徑比為16:1，但優選18:1-24:1之間的長徑比。
8.缸溫:未加強級360-380℃，加強級380-400℃。
9.模具溫度:模具表面溫度為175-205℃。
10.注射壓力:一般注射壓力為70-140MPa。
1.注射速度:中高速。
12.背壓:建議將背壓設置為0-1.0MPa(0-10 kgf/cm2)。
13.螺桿轉速:一般螺桿轉速為50-100轉/分。對于增強等級，建議使用較低的螺桿速度。
14.成型收縮:不同等級的聚合物有不同的收縮率。未填充品位約為1.2-2.4%，填充品位約為0.1-1.1%。
15.二次加工:可進行粘合、攻絲、壓制、金屬鑲嵌、切割、表面金屬化等二次加工。
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