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PPS板特性及應用
PPS板是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,它的開發縮短了標準熱塑性塑料材料(例如PA 、POM、PET……)與工程塑料之間的差別。pps板的高性能決定了其在多個行業中有著廣泛的應用,下面小編簡單介紹一下pps板的特性及應用。PPS板特性特性:空氣中允許工作溫度非常高可在220℃持續工作,短時可達260℃,在高溫環境保持高機械強度、剛度和硬度,優越的耐化學腐蝕及耐水解性能(目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強),耐磨和摩擦性,非常好的尺寸穩定性,抗高能量輻射,良好的抗紫外線性能,自身具有阻燃性,優良的電絕緣性。(1)一般性能: PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對{HotTag}密度為1.3,但改性后會變大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。
(2)機械性能: 純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度和拉伸強度,拉伸強度>170MPa,彎曲強度>220MPa,缺口沖擊強度>16MPa。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,變大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性,在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高,洛氏硬度>100HR;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑,可大幅度提高其耐磨性,摩擦系數在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200℃下長期使用。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。
(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)耐化學性能:PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性強。不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、過氧化氫及次氯酸鈉等。
(6)PPS的耐輻射性好,耐輻射達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、軍事等領域特別是原子彈、中子彈耐輻射理想的優良材料。
(7)尺寸穩定性好:成型收縮率很低,小于0.0025%,吸收率小于0.05%,線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都具有廣泛用途。
(8)電性能優:聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能,其體積電阻率為1×1016Ω.cm,表面電阻率為1×1015Ω,電氣強度>18KV/mm。pps板的特性及應用
(9)自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級,氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能,無需加入阻燃劑。
(10)與金屬和非金屬粘接性能好:PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度,附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好,宜作化工設備的襯里。
(11)加工性能好:PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料,具有高抗伸縮性,抗沖擊性,抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。PPS板應用電子、電氣:微型電子元件封裝、線圈骨架、馬達殼、繼電器、微調電容器等零部件。精密儀器:電腦、計時器、復印機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。機械:泵殼、泵輪、閥、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭等。汽車:點火器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、排氣系統零部件。家用電器:熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、電飯煲等的防護涂層和零部件。汽車工業:PPS用于汽車工業占45%左右,主要用于汽車功能件;點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪,氣動信號調解器等。化學工業:PPS具有優良粘接性和耐蝕性,宜作化工設備的襯里。
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